自釀果酒蒸餾設備對生產(chǎn)工藝有著(zhù)活躍的促進(jìn)作用 自釀果酒蒸餾設備可適用于固態(tài)、液態(tài)蒸釀技術(shù)，全不銹鋼結構，底部加厚，更結實(shí)耐用，采用水封槽設計，冷凝器采用快裝卡箍，配合硅膠圈密封，有更強的氣密性。
自釀果酒蒸餾設備優(yōu)化了冷卻器，冷卻更為充分，出水溫差更大，加大冷卻面積卻又縮小了冷卻器的體積，使整個(gè)烤酒設備占地更小，在不改變任何工藝過(guò)程的前提下，免除了一些繁瑣的人工操作，省事省時(shí)。自釀果酒蒸餾設備多用途，也可用于蒸餾、提煉、濃縮等工序，例如蒸餾水制取、蒸酒、中草藥提煉濃縮、精華液萃取等。
自釀果酒蒸餾設備在其兩種的蒸餾、分餾工藝方式上采用了雙體紫銅蒸餾釜、酒汽熱能交換的連續加酒蒸餾。一釜酒蒸餾后，將低度酒汽串入下一釜的連續串釜出酒的蒸餾方式。冷卻預熱同時(shí)進(jìn)行，蒸餾時(shí)加入預熱好的熱葡萄原酒方式，從而在低熱損耗，低冷卻水損耗，連續高度出酒的形式下達到連續蒸餾，不重復蒸餾損耗低度酒。
由于在自釀果酒蒸餾設備釜底加裝篩板又上下各有人孔，可同時(shí)蒸餾葡萄皮渣，從而從根本上超越了前兩種白蘭地蒸餾器，達到低耗全功能蒸餾效果并保持了傳統的蒸餾風(fēng)味。自釀果酒蒸餾設備創(chuàng )造性地在鵝頸管部分加裝了酒頭排出及酒尾檢測閥使酒頭及酒尾部分在蒸餾器管路及冷卻部分無(wú)接觸，解決了歷代各式蒸餾設備所沒(méi)有解決的酒頭、酒尾和酒心無(wú)法分離的難題。使酒心部分的原酒更純凈，蒸餾理論更合理。排廢液時(shí)原酒的蒸餾更*和檢測更科學(xué)。本產(chǎn)品用于糧食酒及別的品種果酒的蒸餾效果同樣。
該套設備將加工設備與工藝技術(shù)緊密結合，外觀(guān)大方、衛生整潔、體積小、造價(jià)低、性能安全、操作簡(jiǎn)便。根據現代科學(xué)的果酒及果醋加工技術(shù)，不但保持了新鮮水果自身的營(yíng)養，而且增加了其它多種營(yíng)養元素，更利于人體吸收。
該設備主體部分全部采用進(jìn)口不銹鋼，設有冷卻夾套和溫度自動(dòng)控制系統，自動(dòng)控制發(fā)酵的溫度，容器內外焊縫全部拋光、酸洗鈍化處理，達到國家食品衛生級標準，采用PLC全自動(dòng)智能控制，能跟蹤、顯示果酒生產(chǎn)過(guò)程中的全過(guò)程。自釀果酒蒸餾設備具有良好的易操作性和易維護性，可以滿(mǎn)足各類(lèi)大中小型果酒/飲料廠(chǎng)、科研院所和高等、大中專(zhuān)院校、技術(shù)學(xué)院試驗室的不同需求。
